डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट के लिए फुल लाइफ साइकिल मेंटेनेंस सिस्टम और खास बातें
फैक्ट्री या बिल्डिंग में मेंटेनेंस टीम के लिए, डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट मेंटेनेंस की क्वालिटी सीधे पावर सप्लाई सिस्टम के भरोसे को तय करती है। एक साइंटिफिक और सिस्टमैटिक मेंटेनेंस प्लान से शुरुआती दौर में ही होने वाली खराबी को खत्म किया जा सकता है। फील्ड सर्विस के सालों के अनुभव के आधार पर, हमने आपके रेफरेंस के लिए चार मुख्य बातों को संक्षेप में बताया है जिन्हें डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट मेंटेनेंस में शामिल किया जाना चाहिए।
कैबिनेट की सफाई और एनवायरनमेंटल कंडीशन कंट्रोल
पॉवबिनेट लंबे समय तक ऑपरेशन के दौरान, अंदर के पार्ट्स कंडक्टिव धूल सोखने के लिए तैयार रहते हैं, जिससे नमी वाली जगहों पर शॉर्ट सर्किट हो सकता है। मेंटेनेंस के दौरान, कैबिनेट के अंदर की सफाई के लिए कम्प्रेस्ड एयर या वैक्यूम क्लीनर का इस्तेमाल करना चाहिए, खास तौर पर इंसुलेटर की सतह, बसबार के एंगल और सेकेंडरी सर्किट टर्मिनल पर ध्यान देना चाहिए। चेक करें कि कैबिनेट में केबल एंट्री और एग्जिट होल के आसपास सीलेंट सही है ताकि छोटे जानवर अंदर न आ सकें और केबल को चबा न सकें। कूलिंग फैन वाले कैबिनेट के लिए, सही ऑपरेटिंग टेम्परेचर बनाए रखने के लिए फैन के ऑपरेशन स्टेटस को टेस्ट करें।
इलेक्ट्रिकल कनेक्शन बसबार से अच्छी तरह जुड़े होने चाहिए।
डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट के अंदर कई बोल्ट कनेक्शन थर्मल एक्सपेंशन और कॉन्ट्रैक्शन या इलेक्ट्रोमैग्नेटिक वाइब्रेशन की वजह से ढीले हो सकते हैं। मेंटेनेंस के दौरान, बसबार कनेक्शन बोल्ट और सर्किट ब्रेकर के इनकमिंग और आउटगोइंग टर्मिनल को एक-एक करके कसने के लिए टॉर्क टूल्स का इस्तेमाल करना चाहिए। केबल जॉइंट्स को ओवरहीटिंग और रंग उड़ने के निशानों के लिए ध्यान से देखें (वे आम तौर पर सिल्वर-व्हाइट होने चाहिए), और ग्राउंडिंग वायर में जंग या ढीलापन चेक करें। जिन बसबार का इंसुलेशन या पेंट उखड़ रहा है, उनके लिए पावर कट के दौरान इंसुलेशन ट्रीटमेंट या रीपेंटिंग करनी चाहिए।
कोर कंपोनेंट फंक्शन वेरिफिकेशन
सर्किट ब्रेकर और कॉन्टैक्टर डिस्ट्रीब्यूशन कैबिनेट के एग्जीक्यूशन यूनिट हैं। मेंटेनेंस के दौरान, मेन कॉन्टैक्ट्स पर जलने के निशान चेक करने के लिए सर्किट ब्रेकर हटा देने चाहिए, और आर्क-एक्सटिंग्विशिंग चैंबर के अंदर मेटल पार्टिकल्स को साफ करना चाहिए। मैकेनिकल ऑपरेटिंग मैकेनिज्म के बंद होने और खुलने के एक्शन को मैन्युअली टेस्ट करें; यह फ्लेक्सिबल होना चाहिए और जाम नहीं होना चाहिए। कम्पनसेशन कैबिनेट में कैपेसिटर का खास इंस्पेक्शन करें, केसिंग में किसी भी एक्सपेंशन या लीकेज को देखें। कैबिनेट की सतह पर लगे इंस्ट्रूमेंट्स, इंडिकेटर लाइट्स और सिलेक्टर स्विच को चेक करें ताकि यह पक्का हो सके कि डिस्प्ले ऑपरेशन के हिसाब से है।
