आउटडोर हाई-वोल्टेज डिस्कनेक्ट स्विच में कंडक्टिव पाथ को टूटने से बचाने के लिए ट्रबलशूटिंग अप्रोच

सबस्टेशन के रेगुलर इंस्पेक्शन के दौरान, कभी-कभी पुराने इक्विपमेंट में अजीब खराबी का पता चल सकता है। पहले से मज़बूत मेटल पार्ट्स की सतह पर बारीक लाइनें या साफ़ दरारें भी दिखाई देती हैं। अगर यह ज़रूरी जगहों पर होता है, तो यह अक्सर एक गंभीर ऑपरेशनल रिस्क का संकेत देता है।

एल्युमिनियम एलॉय कंडक्टर पाइप में स्ट्रेस क्रैकिंग के कारण
अक्सर, दरारें अचानक नहीं दिखतीं। हाई वोल्टेज डिस्कनेक्ट स्विच डिवाइस, जो लंबे समय तक बाहर रहता है, उसे धूप, बारिश और एसिड रेन कोरोजन के असर का सामना करना पड़ता है। अगर उस जगह पर ज़्यादा नमी है या वह इंडस्ट्रियल ज़ोन के पास है, तो एटमॉस्फियर में क्लोराइड आयन मेटल की सतह पर प्रोटेक्टिव ऑक्साइड फिल्म में चुपचाप घुस सकते हैं।

इस पॉइंट पर, मटीरियल के अंदर इंटरग्रेनुलर कोरोजन बनना शुरू हो जाता है। एनर्जाइज़्ड कंडीशन में इक्विपमेंट के प्री-टेंशनिंग फोर्स और आस-पास के टेम्परेचर में बदलाव के कारण होने वाले थर्मल एक्सपेंशन और कॉन्ट्रैक्शन के साथ मिलकर, ये अंदरूनी स्ट्रेस और कोरोजन मिलकर धीरे-धीरे मेटल की मज़बूती खो देते हैं, जिससे आखिर में कंडक्टर पाइप में दिखने वाले फ्रैक्चर हो जाते हैं।

आम ट्रिगरिंग फैक्टर
एसिड रेन और सॉल्ट स्प्रे का जमाव: एल्यूमीनियम एलॉय की सतह पर नैचुरल पैसिवेशन लेयर को नुकसान पहुंचाता है।

मैन्युफैक्चरिंग से बचा हुआ स्ट्रेस: ​​मैन्युफैक्चरिंग के दौरान कंपोनेंट्स को अच्छी तरह से एनील नहीं किया गया था।

वाइब्रेशन फटीग: तेज हवाओं में सर्किट की हाई-फ्रीक्वेंसी फ्रेटिंग गैप के फैलने को तेज करती है।

हाई-वोल्टेज डिस्कनेक्टर सर्किट में ओवरहीटिंग सिग्नल की पहचान करना
सीधे फिजिकल फ्रैक्चर के अलावा, सर्किट परफॉर्मेंस में गिरावट अक्सर सबसे पहले टेम्परेचर से दिखती है। जब कंडक्टिव पाथ के अंदर माइक्रोक्रैक बनते हैं, तो असरदार करंट ले जाने वाला क्रॉस-सेक्शनल एरिया कम हो जाता है, जिससे रेजिस्टेंस बढ़ जाता है।

इंस्पेक्शन के दौरान डिटेल्ड ऑब्जर्वेशन
लाइव इंफ्रारेड इमेजिंग टेम्परेचर मेज़रमेंट अभी एक बहुत ही आसान तरीका है। अगर जंक्शन बॉक्स या कॉन्टैक्ट रूट पर लोकल "रेड स्पॉट" मिलते हैं, तो भले ही मैकेनिकल स्ट्रक्चर ठीक दिखे, अंदरूनी ढीलापन या ऑक्साइड लेयर बनना पहले ही शुरू हो चुका हो सकता है। खासकर खराब कंडक्टिव पेस्ट से कोटेड जगहों पर, पेस्ट सूख जाता है और हाई टेम्परेचर पर जम जाता है, जो असल में कॉन्टैक्ट सरफेस को चौड़ा कर सकता है और ज्यादा गंभीर मैकेनिकल डैमेज पैदा कर सकता है।

हाई-वोल्टेज डिस्कनेक्टर के मेंटेनेंस के सुझाव
खराब पार्ट्स के लिए आम रिपेयर अक्सर बेअसर होते हैं। पावर ग्रिड का ज़्यादा मज़बूत ऑपरेशन पक्का करने के लिए, हमें समस्या को उसकी जड़ पर ही ठीक करना होगा: मटीरियल और मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेस।

स्ट्रक्चरल रिपेयर और मटीरियल रिप्लेसमेंट
हाई-स्ट्रेंथ, जंग-रोधी पार्ट्स से बदलना: खास तौर पर एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम का इस्तेमाल करने से केमिकल जंग से बचाव बढ़ता है।

बोल्ट कसने वाले टॉर्क को सख्ती से कंट्रोल करना: ज़्यादा ज़ोर से बचने के साथ-साथ सुरक्षित कनेक्शन पक्का करना, जिससे मेटल में शुरुआती माइक्रो-क्रैक हो सकते हैं।

कॉन्टैक्ट सतहों की रेगुलर सफाई: मेंटेनेंस के दौरान, पुराने तेल के दागों को अच्छी तरह हटा दें और कॉन्टैक्ट गैप में हवा जाने से रोकने के लिए एक स्थिर, न्यूट्रल पेट्रोलियम जेली दोबारा लगाएं।

यह पूरी तरह से, पूरी जांच मुश्किल माहौल में इक्विपमेंट को ज़्यादा भरोसेमंद बनाती है और अचानक खराबी की चिंता कम करती है।