हाई वोल्टेज डिस्कनेक्ट स्विच परफॉर्मेंस में असमान इंसुलेटर कास्टिंग समस्याओं को हल करना

भरोसेमंद बिजली का डिस्ट्रीब्यूशन सबस्टेशन के अंदर हर कंपोनेंट की इंटीग्रिटी पर निर्भर करता है। इंजीनियरों के सामने एक बड़ी चुनौती पोर्सिलेन या कम्पोजिट इंसुलेटर में असमान कास्टिंग के कारण हाई वोल्टेज डिस्कनेक्ट स्विच का स्ट्रक्चरल और डाइइलेक्ट्रिक फेलियर है। जब इंसुलेटर की अंदरूनी डेंसिटी एक जैसी नहीं होती है, तो यह लोकल स्ट्रेस पॉइंट बनाता है जिससे लोड के तहत भयानक फ्लैशओवर या मैकेनिकल ब्रेकेज हो सकता है।

असमान इंसुलेटर कास्टिंग ग्रिड के भरोसे पर कैसे असर डालती है
मैन्युफैक्चरिंग प्रोसेस के दौरान असमान कास्टिंग से अक्सर अंदरूनी खाली जगह या दीवार की मोटाई एक जैसी नहीं होती है। हाई वोल्टेज डिस्कनेक्ट स्विच में, इंसुलेटर को खोलने और बंद करने के ऑपरेशन के दौरान काफी कैंटिलीवर फोर्स झेलना पड़ता है। अगर मटीरियल डिस्ट्रीब्यूशन एसिमेट्रिकल है, तो मैकेनिकल ताकत कम हो जाती है, जिससे अक्सर हेयरलाइन फ्रैक्चर हो जाते हैं जो नंगी आंखों से दिखाई नहीं देते लेकिन थर्मल साइकलिंग के तहत फैल जाते हैं।

हाई वोल्टेज डिस्कनेक्ट स्विच इंसुलेटर फेलियर के क्या कारण हैं?
हाई वोल्टेज डिस्कनेक्ट स्विच में इंसुलेटर फेलियर मुख्य रूप से असमान कास्टिंग, अंदरूनी खाली जगह या गंदगी जैसे मैन्युफैक्चरिंग डिफेक्ट के कारण होता है। इन कमियों की वजह से इलेक्ट्रिकल फील्ड का डिस्ट्रीब्यूशन एक जैसा नहीं होता और मैकेनिकल कैंटिलीवर की ताकत कम हो जाती है, जिससे आखिर में स्विचिंग ऑपरेशन के दौरान डाइइलेक्ट्रिक पंक्चर या फिजिकल स्नैपिंग होती है।

कास्टिंग में खराबी के लक्षणों की पहचान करना
अचानक होने वाली कटौती को रोकने के लिए कास्टिंग की समस्याओं का जल्दी पता लगाना बहुत ज़रूरी है। टेक्निकल टीमों को इन इंडिकेटर्स पर ध्यान देना चाहिए:

कोरोना डिस्चार्ज: इंसुलेटर बेस के आसपास असामान्य आयनाइजेशन पैटर्न का पता लगाने के लिए UV कैमरों का इस्तेमाल करें।

थर्मल हॉटस्पॉट: इंफ्रारेड थर्मोग्राफी अक्सर लोकल हीटिंग का पता लगाती है, जहां असमान डेंसिटी से डाइइलेक्ट्रिक लॉस ज़्यादा होता है।

अकूस्टिक एमिशन: खास सेंसर अंदरूनी खाली जगहों में आंशिक डिस्चार्ज के कारण होने वाली "क्रैकिंग" आवाज़ों को पकड़ सकते हैं।

क्वालिटी एश्योरेंस और मेंटेनेंस के तरीके
जोखिम कम करने के लिए, यूटिलिटीज़ को इंस्टॉलेशन से पहले कड़े टेस्टिंग प्रोटोकॉल लागू करने चाहिए। अल्ट्रासोनिक टेस्टिंग (UT) इंसुलेटर बॉडी के अंदर डेंसिटी में होने वाले बदलावों की पहचान करने में बहुत असरदार है, जिन्हें पारंपरिक विज़ुअल इंस्पेक्शन में नहीं पहचाना जा सकता।

इसके अलावा, यह पक्का करना कि हाई वोल्टेज डिस्कनेक्ट स्विच एकदम सही अलाइन है, इंसुलेटर पर पैरासिटिक मैकेनिकल स्ट्रेस को कम करता है, और मटीरियल की छोटी-मोटी गड़बड़ियों की भरपाई करता है। पॉल्यूशन फ्लैशओवर को रोकने के लिए रेगुलर सफाई भी ज़रूरी है, क्योंकि सतह पर गंदगी फैलाने वाले तत्व पहले से ही कमज़ोर अंदरूनी स्ट्रक्चर पर इलेक्ट्रिकल स्ट्रेस को और बढ़ा सकते हैं।